悬链式抛丸清理机，一天到晚吵得烦

车间之中，有一台悬链式抛丸清理机，在其刚完成安装的首日，隔壁工位的焊工师傅，便前来找我了。

说哥你这玩意儿是不是坏了，怎么跟打雷似的。

我跟他说没坏，就这动静。

用钢丸击打护板时所发出的声响，并非是那种哗啦哗啦的声音，而是哐哐作响，仿佛是有某个人在护板内部拿着铁锤不断地进行敲击。

车间主任蹲门口抽了好几根烟，说实在受不了。

最怕打不干净

但吵归吵，这玩意儿最恼人的还不是噪音，是打不干净。

有一批发动机缸盖，内侧有转角，丸料根本冲不进去。

仔细排查之后才晓得，原来是抛丸器的定向套出现了磨损偏斜的状况，其口子也发生了偏斜，进而导致钢丸被打歪了，而在抛丸器里面本应该打到的那些地方，竟然一点钢丸都没有沾上。

抛丸机抛丸器震动大

把定向套拆出来一看，磨得歪歪扭扭。

工人跟我说，这玩意儿用了才不到半年。

定向套的价格并非特别昂贵，然而，更换它却存在麻烦之处，需要拆卸抛丸器，由一个人单独操作根本无法完成。

设备厂家的人来也不及时，一等就是好几天。

师傅也懒得检查里面有没有杂物堵住。

很多毛病，抛丸量不均匀，抛丸器发出不寻常的响声，抛射不彻底，实际上都出在这个细微之处。

烦心事一个接一个

那天除尘器还冒灰了，排风口飘出一股黑烟。

我一看就知道不对劲，赶紧停机检查。

滤筒堵死了，清灰不及时。

冬天更容易堵，进气口结露，粉尘糊上去，越积越厚。

环保局要是来人看到这情况，一准贴封条。

我隔壁厂就因为这事停过半个月，每天损失好几万。

后来学聪明了，滤筒每三个月换一次，到了冬天缩短到两个月。

但这么一折腾，维护成本蹭蹭往上涨。

这台悬链抛丸机，结构复杂，保养起来确实费劲。

抛丸清理机选型，到底看什么

前阵子我们厂要上第二条生产线，厂长让我去挑抛丸清理设备。

我跑了五六家，越看越迷糊。

之后，青岛那儿有个友人向我提醒，对于连续悬链打砂机该怎么去选择，是要依据工件的形状来进行的。

我们的工厂，主要从事H型钢的制作。以往使用的那台抛头，具备固定的特性，而对于焊渣残留的区域，完全无法触及到。

他讲，你前往观看抛喷仿真，存在一些厂家于电脑之上进行建模，计算抛射的轨迹，事先就将该予以调整的地方计算好了，并非如我们这般还得依靠自己缓缓去做出调整。

产品的型号参数起着关键作用，其中单钩吊重究竟是200公斤，或者是400公斤，还有吊钩之间的间距具体是多少，这些情况都对生产节拍有着直接的影响。

悬链通过式抛丸机的主要特性

合适的型号能让你多用好多年，别光看价格。

老张跟我讲，他那时为了节省几万块钱选的价格低廉的物品，三年当中仅仅叶子就更换了数不清多少次。

当下回想起来，人家较优异些的机器，其护板是厚实的，密封状况也是良好的，耐用程度全然是不一样的。

我后来在采购时也特别注意叶片材质和护板厚度。

叶片那点事，耗材别图便宜

叶片是抛丸机里最不经用的东西。

钢丸打来打去，叶片的磨损速度肉眼可见。

有一回，我去到一个同行业的工厂里去查看，他们所购置的叶片属于价格低廉的货品，使用了还不到400个小时，就变得坑坑洼洼了，抛丸的效率下降了一大截。

我问他们叶片多少钱买的，支支吾吾不好意思说。

如今所采用的是S110级阶段的钢丸，其直径处于0.3至0.5mm范围之内，相比之前耐用程度增添了很多。

存在一项小诀窍，往里面掺和纳入一些钢丝段，二者的比例大约是二比一的情况，在用来清理那些繁杂程度较高的工件之际，所呈现出来的效果会更加优良，这乃是老王历经长达三年的时间试验探究而得出来的经验。

连续悬链打砂机维护成本

像叶片以及护板这类的耐磨件，均属于正常的损耗，是需要定期进行更换的，模块化的设计使得换配件相较于以前要方便许多呢。

关键是要提前备好件，别等打穿了才想起来换，那时候就晚了。

钢丸用不对，抛丸量必出问题

有一回抛丸量明显不够，出来的工件表面毛糙得很。

查了好长一阵子，原来是钢丸破碎的程度太严重了，钢丸破碎以后形成了粉末状，分离器当中堵塞了不少，抛丸器没办法吸到充足的丸料。

抛丸器这种设备，是借助高速抛射小颗粒去冲击工件表面的，要是丸料少，那就意味着冲击力远远不足。

也曾有同行，贪图便宜去买钢丸，其硬度欠佳，做了几批活儿，碎得如同面粉一般。

随后呢，更换了另外一批具备良好质量的，抛丸的数量显著地变得稳定且多了起来，清理的效率也随之提升上来。

这东西就是这样，一分钱一分货。

如果悬链式抛丸机的密封性不好，那么钢丸容易飞溅出去，不仅如此，还会磨损链条和轨道，从长期的角度来看，这样做更不划算，可见密封性是关键。

悬链式抛丸机优缺点

悬链式抛丸机的优点着实是有不少的，它具备生产效率高的特性，并且无需进行来回开门关门的操作，而是能够直接沿着一条线持续运行下去。

比起老式抛丸机省时省力，工人也不用那么紧张。

缺点也有，造价高，一次性投入不少钱。

空间占用比较大，小车间放不下。

噪音和振动的问题始终存在，防护措施得跟上。

存在清理死角的情况，会出现在内腔复杂的工件身上，有时候如此，这对悬链式抛丸机技术而言，是一项颇具难度的挑战指标。

但总的来说，好处还是多过坏处，关键看你会不会用。

安装那会儿，走了不少弯路

哪天设备被运来，单单只是卸货就动用了大半天的时间，因为其体积实在太大，致使叉车几次都险些发生侧翻。

安装调试是最折磨人的。

抛射区得进行调整，钢丸流务必要将行走着的工件完全覆盖住，而达成这一点，需要经验丰富的师傅，一点一点地去校准那向套的角度。

针对丸料循环系统里的风选分离器展开了多次调试，其目的专门在于去除锈渣以及碎丸，如此这般方可确保回收回来的钢丸具备应有的纯净程度。

当时，我们请了一位老师傅前来协助，他从清晨开始做调整，一直持续到夜里，这才将抛射角度调整到合适状态。

调试好了，工件形状复杂，稍微有点偏差，清理效果就差很多。

尤其是那种拖延了好多天的安装情况，它直接对工厂生产造成了影响，好不容易把它弄好了，结果却发觉抛丸机的抛丸量又处于不稳定的状态了，究其原因是最基础的抛丸器压根就没调试正确。

总结，机器选对了能省不少心

阐述了许许多多内容，便是想要告知诸位，购置设备不能够仅仅去看那个价格，而应当去考量整体的方案。

厂长后来做出决定购买的那台悬链式抛丸机，到如今已经使用了将近一年时间，基本上未曾出现过较为严重的问题。

清理效果稳定，维护次数也少，工人操作起来也顺手。

最重要的是，生产效率确实比老设备高，一天能出更多活。

当同行到厂里进行参观之际，瞅见我们车间的这台悬链连续式抛丸打砂机，有好几个呢，纷纷讲选择得挺好。

吊链式抛丸机的应用

它于汽车行业，用得很广，于拖拉机行业，用得很广，于柴油机行业，用得很广，于电机行业，用得很广，于阀门行业，用得很广，本来就是如此。

毕竟经过抛丸清理之后，原本表面存在的氧化皮被去除掉了，锈蚀同样也被去掉了，由此使得其防腐能力得到了大幅度的提高，与此同时，焊接件上面的焊渣也消失不见了。

倘若你所处的行业恰好适宜大量的、能够进行吊挂操作的工件，那么这台机器着实是值得予以思考的。

选对了设备，后面的日子能省不少心。