最近回访了老周。

在过去的半年之中，他车间里面的空气，安静了许多。漫天飞舞的暴躁粉尘，还有角磨机发出的刺耳啸叫，都被关在了门的外面。

以前他整个人灰头土脸，现在起码可以西装下车走一圈。

这种改变，是从一台阀门专用打砂机开始的。

阀门打砂机效果好吗

实话说。

对于从事机械工作的人而言，表面处理常常是“差不多”情形出现最为频繁的一个环节，毕竟喷了漆之后又有谁能够看得到呢？

其实差远了。

倘若阀门喷漆前未能清理干净，锈迹于内部缓缓滋生，至多三个月便会起皮，客户必定会直接退货。

况且，锻造阀门的那一层高温之下形成的氧化皮，质地坚硬且厚度可观，寻常的机器根本无法穿透啃咬。

总有些弧面和内腔拐角，清完表面还露着一层黑乎乎的东西。

质检员拿手电一照，全暴露了。

就好像送去给客户的做好的成品，好似送去的是接近一半的废品那般似的。一批货物价值十万块，然而返工所需要的成本，却能够把其中很大一部分给消耗掉。

最怕的是工期这么一压，客户流失了。

前阵子去温州永嘉，拜访了做不锈钢锻造阀门的老陈。

我抵达之际为去年年末，刚刚好碰上一批出口的紧急订单。老陈召集了几个工人于车间之内，手里拿着气动铲刀以及角磨机朝着阀体拼命地干。

车间里，粉尘弥漫，致使眼睛难以睁开，当进行铲除作业时，火花肆意冒起，发出擦擦的声响，空气之中，让人感到极为呛人难受，而那噪音，仿若拆墙一般。

他摘下面罩说，第一批货表面要求高，手工打砂实在太不稳定。

有的地方，氧化的表皮啊却怎么也清理不下来，然而呢，另外一些有着螺纹的密封表面，反而却被弄出了损伤。一旦客户发起投诉来了，那么重新加工所花费的成本，反而比制造全新的还要高昂了。

该厂之中，老陈所在之处，有六个工人专门从事清理工作，每个人每一个月的工资加上了社保，快要达到八千之数，仅仅是人工这一方面的成本，每一个月就接近五万。

选型有三坑

针对选打砂机这种设备，听了一圈在业内从事阀门相关工作的人员所给予的反馈，结果发现其踩坑概率格外的高。

最先出现的那个坑嘛那就是抛丸器的布局存在问题，阀门的形状呈现出不规整的状态，法兰的端面以及内腔存在着一堆的死角，抛丸的角度未曾设计妥当，有些地方根本就没办法打到，最终在实际使用的时候，每一次都必须要通过人工来进行补喷，效率直接就降低了一半。

更阴的是第二个坑，有些机器看上去价格低廉，然而实际使用时却极为费砂，半年过去，购买丸料所花费的资金，已然足够再购置半台设备，这笔账在购买之际难以察觉，直至真正开始投入生产才倍感心疼。

第三个坑在于颗粒回收跟不上去。环保红线就摆在那儿，车间粉尘浓度已超标，紧接着就会导致整段停工。除尘系统不大靠谱，天天都会被环保检查组盯上，进而致使生产直接停摆。

自动化转型

今年三月份的时候，老陈前往江苏盐城，去参加锻造行业技术方面的交流会。进入会场之后，在交流期间听到做同样行业工作的老李说起一件事，他说他们在前一年的时候引进了一台专门用于阀门的打砂清理机器，而那台机器所呈现出的效果超出了预先的想象地好。

老陈没急着下单。

把厂里的技术主管拉扯上，他特意跑了一回老李的工厂。那天盐城正下着小雨，然而老李车间中设备运行所发出的声音却使得他听了以后心里深感踏实。

专门用于特定用途的飞机使用起来确实有着显著差异。其机身的大小尺寸以及重心的位置，是依据诸如阀体、阀盖这类形状不规则的部件的规格而特意进行设计的。

抛丸器的布置进行了单独的仿真模拟，该模拟覆盖了法兰面，覆盖了颈部，还覆盖了各种内腔角落，以此来保证每个位置都能够接触到丸料。

老陈让老李拿了一个同型号的阀体当场试机。

从进行安装夹衬开始，一直到清理工作结束，整个过程持续时长短短不到三分钟。被取出放置在外的阀体，其表面存在的氧化皮被清理得极其彻底干净，从而显露出均匀一致的金属原本色泽。螺纹以及密封面均保持完好，没有出现破损情况。

当场老陈就下定了。

四月上旬安装到位后，他把以前手工清理的那个区域彻底换血了。

变化很快就来了。效率翻了倍，以前一班60个能干到120个。

铸件方面，每吨丸料消耗，竟然从十二公斤降至了八公斤，仅仅一个月，单单这一项，就节省了三千多元。

更关键的是返工率从8%降到了2%以下。

上个月德国客户来验厂，看完打砂表面后当场就签了长期订单。

操作有门道

其实打砂机不是说把阀往里一丢就好了。

设备用起来还是有门道的。

可不是把阀门丢进去就结束了，在进入机器之前，浮砂得清理干净，油污也要清理干净，否则免得因污染丸料而反噬自身。

进行吊装这一活动是存在讲究的，要把姿态调整妥当，特别是其中密封槽跟螺栓孔所处的位置，绝对不容被打砂过程之中出现的死角给忽视掉。

老周那伙人的厂子，就是依照这种方式去开展工作，每一个班次都会对首件实施检验，借助粗糙度仪进行测量，确保其表面效果能够稳定且准确地达到Sa2.5级标准。

钢丸这边也马虎不得。

确定选型之际，需关注阀门材质，碳钢材质适用于携带石英砂，适配压入式机子，不锈钢材质则务必采用吸入式设备，玻璃珠等非金属磨料为此类设备的必备配置。

丸料换个材质也是钱。但相对于废品返工，这笔却成了小钱。

对于钢丸规格而言，合金钢丸直径处于 0.8 至 1.2 毫米这个范围，护板以及叶片护圈，每处理三百到五百吨工件之后，必定要更换一组，磨损情况以及表面效果是无法避免的。

哪怕是自动化稳定的专机，车间回响的规律声音也需要盯。

日常维护不能省

别以为设备进厂就万事大吉了。

叶片磨损得厉害的时候，抛丸器立马震得像拖拉机。

除尘器的滤筒被堵住了，车间里渐渐出现了雾蒙蒙的状态，颗粒重新回升，直接致使好几个小时的工作废掉了。

每周检查一次设备。该换人换，该清的清。

说到底，再怎么好的设备也需要人来伺候。。

说到底，阀门表面处理这道工序看着粗，其实是精细活。

一点小疏忽，前功尽弃。

一台好用的阀门专用打砂机，不只是帮你把活干漂亮。

而是把悬着的心放到底。

把功夫做在看得见的地方。