又是一堆论吨计的钢板

从清晨开始就持续除锈，一直到傍晚时分，脸上布满了一层铁锈灰，咳出的痰里都带着红锈的颜色，干了八年之久的老李蹲在墙角处，将烟按灭在泥灰当中。

我于车间门口站着，进而拍下那张照片之际，实在未曾料想到，这般事物竟会对一个人的工厂予以改变。

钢板除锈到底有多难

老张前后换了五次喷砂房的工人。

一吨五百的石英砂，一天能干两吨半，光砂料这一项算下来就得一千多咯。工人们讲焊渣跟大块氧化皮最难处理，砂子打了上去，锈是掉了，可氧化皮还贴着呢。

去年的春季时节，船厂那边退回了一整批货物，声称除锈等级仅仅达到了Sa2，而其中竟还存有氧化皮的残留情况。

那单赔了十二万。老张讲这事的时候，脸都憋红了。

一个错误的决定

他讲去年年底，他差点就花了三十多万装修喷砂房。

唉，幸好他没装修。

那个姓周的，身为技术员，年纪三十出头，说起话来特别有劲儿，这会儿他指了指抛丸室，说道，传统的喷砂方式是依靠压缩空气来进行的，速度慢，而且能耗还高，而我们现在所使用的这个东西呢，运用的是离心力。

连续辊道通过式打砂除锈机 工作原理

这事说起来也不复杂。

照周技术员所讲，有着调速功能的输送辊道，将钢材送进抛丸室，四个抛丸器，从不一样的方位，把弹丸打出去，一秒钟打多少次，我没记下来，总之，钢板表面的锈以及氧化皮，就这样被硬生生打掉了。

钢板进入时呈现的是黄的、黄的且又带灰的状态，出来后变为了银白色的那种金属原色，看上去光洁无比带有着匀称划一的粗糙度，触摸起来手感格外扎实。

老张的账本

每天连续作业超过十个小时。

当然，并非全然毫无问题。设备购回后的第三天，鉴于弹丸仓内的料不足，出现了些许小故障，取来铁锹铲了两袋钢丸倒入才得以恢复正常。

老张拿出手机，给我展示他所算出的划算的跑路情况，人工从六人减少到两个看机器的，砂料不采购了，电费虽比喷砂多但整体仍是节省的，以前每天还得另外腾出两个人的时间去清理铁砂灰，如今不用了，因脉冲式除尘器会把超标粉尘收集起来。

一年下来省了五十多万。

说到这儿老张忍不住笑出声，那张脸终于舒展开了。

辊道通过式擦薄皮

我后来专门请教过一个做维修的老孙师傅。

他讲这种呈辊道样式的具备优势之处着重在于其具备连续性，在一头能够持续地进行装填操作，另一头则会自动地作输出动作。将其与吊钩式的相比较——吊钩式的需要历经挂上去、抛起以及卸下来这些流程，速度方面要慢出许多。

有一种吊钩式，它实际上是存在优点的，它非常适合应用于小批量的情况，也适合多品种的状况，对于大型件以及异形件同样适用，就好比一个重达几十吨的水泥罐体，通过吊钩悬挂着，进行转动以及抛甩等操作，其灵活性是相当高的。

但是老张的厂里，一天要处理上百吨的钢板和型钢。

量多的情形下，吊钩式难以跟上节奏，人工进行抬上抬下会造成时间浪费，并且还必须留意不能出现磕碰。

连续辊道式 vs 吊钩式

老孙师傅是这么总结的：

对于辊道式的那些板材、型钢、钢管以及长工件，只要辊子能够将其拖过去，那么这些就都能够被处理，能够全部涵盖。其效率极其高，上料的时候就是不停地塞，等到出来时质量完全稳定，自动化程度也很高，一个人看着PLC就能够全部完成搞定。

挺明显存在缺点，重量太大且形状怪异的物品放不上去，因为辊子具备承载力，并且辊道的价格相较于吊钩式要贵。

小批量、异形件、天天换活劳作的厂子适宜选用吊钩式，它是这类厂子的最佳选择。辊道式适用于跑量、具备连续性工作特点、不想频繁进行上下料操作的情况。

一个沉重的教训

不过有一点让我印象深刻。

那台属于老张的设备，在历经半年的使用之后，有一回，抛丸量忽然间变得小了起来，而从设备出来的钢板，其表面存在着带有锈迹的痕迹。

打电话请厂家的人来修。

人家来了，打开抛丸室一看，乐了。

抛丸器 常见故障 维护

原来叶片磨损太厉害，偏了。

身为厂家的技术员讲道，抛丸器叶片乃是高铬铸铁的材质，一旦到达使用寿命，就必须要将整套进行更换，绝对不可以拖延。对于丸料仓而言，同样也需要时常开展检查工作。

等到老张告诉我时，才知晓他曾出于想省些钱，认为叶片还能够再使用一段时间，所以就拖延着没有去更换。然而，抛丸的效果大不如前，出现了一批需要返工的情况，最终浪费了更多的时间以及材料。

除锈质量 表面处理

其实用了大半年，老张心里早就门清了。

衡量除锈质量，并非仅仅取决于所涉设备，更在于各项参数调整的优劣状况。诸如抛丸量的多寡，工件输送速度快慢之分，定向套开口角度的不同大小，以及弹丸回收分离器的筛网是否出现堵塞情形等等，这些方面均需定期予以检查。

还有那个除尘器，滤袋需要时常清理一下粉尘，不然吸力就会不足，车间就又会变得灰蒙蒙的，环保方面又会来找各种各样的麻烦。

连续辊道通过式打砂除锈机 维护保养

老孙师傅后来给我列了个单子。

毎日必定要做的事有，清理辊道上面弹丸的残留，查看弹丸仓的存储quantity，聆听抛丸器是否存在异常声响，监测电机的温度。

每个星期都得仔细查看：叶片的磨损数量，定向套有没有发生形状改变，链条是不是出现了松动情况。另外对于那甩出来的弹丸，其中会存在铁屑以及破碎的小丸粒，必须换上全新的纯丸粒才行。

在每个月期间，需要去做的事项有，对辊道的水平度进行检测，针对抛丸方面的角度开展校准工作，检查减速器的油位情况，以及关注各处轴承的润滑脂状况。

他着重指出，抛丸器的几块护板一旦被磨穿，高锰钢或者耐磨橡胶板就会磨漏，弹丸会直接从室体穿透而出。在进行检修时，总电源必须被切断，挂上安全标志之后才能够进入。

有时候夜深人静

我一个人的时候，就想，其实一台机器能教会人的事也挺多的。

最后决定

当然，最后老张还是买了。

他签合同的那日，我目睹他签得极为迟缓，逐个数字书写得格外用力，那可是实实在在的六十多万真金白银呐。

请来用于卸载的吊车，在设备抵达工厂的首个日子，将那个体积庞大的钢质物件，从运载的卡车上进行卸载，卸落瞬间发出轰的一声响，而后落地。

安装调试持续了将近一个星期。

在调试的那天，周技术员借助行车，吊运起一块长度大概为三米的钢板，使其放置到送料辊道之上。钢板如同踏上了传送带那般，先是缓缓地移动着，而后又慢慢地行进着，最终进入到那个较大的金属隧道当中。此时，舱内的抛丸器开始启动，发出嗡的一声闷响，这声响在车间里不断回荡扩散，就连我所处位置的地板都因之而微微颤抖起来。

两分钟，也就是一支烟的功夫。

缓缓吐出钢板的，是那头出料辊道，钢板表面干干净净，漆里透着金属原本的银灰色。

车间里突然安静了几秒。所有人都盯着那块钢板，谁都没说话。

还是老张第一个开口：“这钱花得值。”

他老婆那天也在，偷偷抹了一把眼泪。

我们跟其他AI不一样的，并不只是效率更高、成本更低。

与我们不同的是，我们所采用的除锈标准为国内船级社切实认可以及检验员凭借放大镜仔细查看过的Sa2.5，此标准能够经受住倒查这一考验。