压铸铝打砂清理机怎么选?一台代替5个人工成本轻松省
昨天一个老客户跟我抱怨,说厂里又走了两个打磨工。
我没接话,等他继续说。
后来他说,现在的年轻人,谁愿意戴着口罩蹲车间打砂啊?
压铸铝打砂清理
这一行我可是相当孰悉,已然从事表面处理设备将近十年之久,见识过不计其数的人询问,压铸铝打砂究竟有无作用,以及需要耗费多少金钱。
实际上,最为经常被听到的,乃是这一句—— “要是再不跑去操作那机器,活儿真的就没办法应付得过来了。”。
代替人工
有一台用于压铸铝进行打砂清理的机器,相较于五个人工的工作量效果相当,这并非是随意乱说的,重庆的几家压铸厂,对相关数据进行了精确计算。
一个工人蹲在砂带机前面一天最多清两百件压铸件,还浑身灰土。
机器扔进去,三五分钟出来一批,人站在外面按按钮就行。
到底有没有必要上设备
不算打磨工,就按五六千月薪算全年收入,一个人一年是六七万,五个人加起来就是三四十万这种成本来算,还要考虑到交社保这一支出情况。
买台机器,十万、二十万的投入,一年多就回本。
怎么选对设备
针对形状复杂的压铸小件而言,吊挂式是适合的,它于抛丸室里进行三百六十度旋转,如此一来,所有角落都能够被清理到。
履带式产量大,中小件一起往滚筒里倒,效率高得吓人。
转台式对付平面件,或者怕磕碰的那种铝合金件。
材质方面,铝合金压铸件存在硬度低的情况,进行打砂操作时,需要使用棱角圆润的钢丸或者玻璃珠,并且要将其粒径控制在0.3毫米至0.5毫米之间。
打太猛,工件表面的氧化层没了,基体也没了。
抛丸还是喷砂
很多人搞不清楚这两个到底有什么区别。
高速叶轮将钢砂甩出去的这个行为被称作抛丸,此方式效率较高,并不需要配备大功率的空压机,它适宜大规模批量生产。
对于喷砂而言,是借助压缩空气将石英砂吹散开去,其精度相对较高然而粉尘量较大,喷丸具备经济实用的特性,喷砂则显得比较精细。
看你要效率还是精度。
曾经存在一个从事汽车压铸件制作的客户,其选用了吊挂式抛丸机,一台这样的设备能够达成以往五个工人所承担的工作量,最为关键的是,其均匀度相较于人工而言高出太多。
往机器上挂工件,机器转动几圈后工件就出来了,其表面呈现出的效果相较于人用砂纸打磨而得着实漂亮许多。
清砂成本怎么降

粉尘处理。铝粉这玩意儿怕爆,不像其他金属粉尘随便排。
设备除尘系统不达标的话,是无法通过验收的,而且车间里弥漫着铝粉尘,这样的情况下,没有任何人能够安心地进行干活。
一台设备带来的变化
曾经有过一个客户,那客户来自江苏,从事铝合金压铸件相关业务,其年产量达到两百多万件。以往是依靠人工进行打磨操作,在此情况下,尺寸精度处于较低水平,质量标准难以得到保证,并且在订单量较大的时候,常常无法做到及时交货。
后来投入使用了那一套履带式自动打砂线,一个人能够同时照看两台机器,自此每个月的产量实现了三倍的增长。
往年之时,他们所在的工厂,其环境影响评价验收,经由一次,便顺利通过,紧邻的工厂之老板,听闻之后,匆忙赶来参观,口中一直念叨着“这下可算是能够就此安心了”,紧接着,径直去把订单,更换成了全新的执行标准。
那些没人告诉你的细节
压铸件的形状越是复杂,那么对于抛丸器布局的要求也就越高,具备良好性能的机器能够将盲区覆盖率达成九十几%。
对于喷砂量加以控制,这直接会对清理效率以及工件寿命产生影响,若喷的量少了,表面质量便无法达到要求,要是喷的量多了呢,又会对基体造成损伤。
有些厂家,将一台当作三台售卖,所报的价格,乍一看似乎较为低廉,然而,使用仅仅三个月之后,抛丸器出现故障损坏,分离器发生堵塞状况,如此一来,把维保成本分摊计算下来,反倒比价格昂贵的还要多出许多。
真实的成本账
用机器,单件压铸件处理时间能从四分钟压缩到两分半。
把铝压铸的氧化皮以及毛刺都打干净完毕,电镀的附着力显著地提高起来,喷涂的附着力也显著地提高起来,而后工序的返工显著减少了许多数量。
到底花多少钱
小型履带式压铸铝打砂机一台几万块能到手。
价格不同,中等规格的,在十几万到三十万这个范围之间会有所不同。要是选择具有全自动悬挂设计且配置包含上下料系统的那种,其价格会超过五十万,不过这样省下的人力数量会更多。
依据生产能力予以匹配,切莫盲目去追求最高配置,然而最基本的环保除尘绝对不可以削减。
买回来之后
进行操作这一事情,让经验丰富的老师傅去上手,过上两三天就会熟练熟悉了,需要留意加以调节抛丸的量以及抛射的速度,不要过于猛烈,因为压铸而成的铝件质地软得颇为显著。
滤网和除尘器定期清理,铝灰不能随便扔,得按规定处理。
最后说点实在的
机器可不可以替代人工去清理压铸铝件,这并非仅仅是一个关乎是否要节省费用的问题。
未来的压铸件加工,必然是要将尽可能数量多的工序连接到一起,达成完全自动化的状态。
人们如今仅进行最后的那次检查,并非如往昔一般,埋头从事打砂工序,搞得满身尘埃,弄得一身灰尘,身上沾染尘埃。
这年头哪还有年轻人愿意去车间打磨。早点上设备,早点省心。
技术资料
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