Q3210橡胶履带除锈机 中小工件除锈怕磕碰就选它
老张在车间门口蹲着，一堆铸铁件堆那儿。
他看着，眉头拧得跟麻花似的。
锈。全是锈。
上次就是鉴于表面未能妥善处理干净，致使客户将货物退回。不只是赔了钱财，连脸面也都丢尽了。
他问我，要不，咱也上一台那个什么履带式的？
我说，你早该上了。
怕磕碰的工件怎么整
以前那种链板式的，铁碰铁，咣当咣当响。
精密点的零件，螺纹磕坏了，表面砸出坑，比没除锈还糟心。
橡胶履带就不一样了。软的。
工件在里面翻滚，像在洗衣机里转，但不会互相砸伤。
这东西，主要伺候那些“娇贵”的小东西。
铸件、锻件、冲压件，弹簧厂的、热处理车间的，都认这个。
单件重量处于150公斤以下，具备不怕碰撞特性的，最为合适，还有表述称单件重量在30公斤至100公斤范围之内都是能够使用的。
履带会不会坏
很多人第一反应就是这个。
钢丸打铁都不怕，橡胶能扛得住？
其实人家设计的时候就想到的。
抛丸器是朝工件打的，不是对着履带猛冲。
正常用，两三年没问题。
就怕你有飞边、毛刺的件直接往里扔，那确实容易割坏。
跟轮胎一样，你老往钉子上碾，啥也扛不住。
环保能过吗
现在环保查得紧。
以前那种粉尘满天飞的，肯定不行了。
这机器配了除尘系统。旋风加布袋，两级过滤。
有的厂家用脉冲反吹滤筒，精度更高，排放能压到10毫克以下。
排出去的烟，基本是白的。
关键是你得勤快。布袋破了不换，风量小了不管，啥机器也白搭。
除锈效果到底咋样
原理说白了，就是用高速钢丸去“啃”表面。
抛丸器转速上来，钢丸打上去，氧化皮、锈迹哗哗掉。
出来的工件，露出金属本色。
做喷漆、电镀的前处理，那叫一个服帖。
有客户说，处理完的件，漆膜附着力明显不一样。
这就是钱啊。
怎么选不踩坑
先看你工件多大，一次打算处理多少。
某型号为Q3210的物品，其端盘的直径长度是1000毫米，该物品一次所能够装载的重量为600公斤。
选大了浪费电，选小了干不完活，憋屈。
再就是看抛丸器。叶片、分丸轮这些，是易损件。
有的厂家用的耐磨铸铁，有的就是普通钢。
差很多。抛丸量能到每分钟250公斤的，算不错的。
日常维护那点事
别嫌麻烦。
每天开机前，瞅一眼叶片。
磨掉三分之一了，赶紧换，成套换。
不然动平衡不好，振动大，机器寿命就短了。
履带松紧，每周调一次。太紧了容易撕裂，太松了跑偏。
润滑用耐高温的锂基脂，轴承烧了可是大活。
小毛病自己也能治
清理不均匀？
八成是定向套角度歪了，或者钢丸流量不够。
以角度仪器进行校准，查看那起到向上提升输送材料作用的装置的皮带是否出现了摩擦时相对滑动的状况，使其使得钢丸的循环数量减少了。
表面打出坑？
那是钢丸碎了太多，没及时补充新的。
新旧丸按七比三混着用，效果最好。
别指望它万能
这东西再牛，也有干不了的活。
高温件不能往里扔。刚锻造完还红着呢，进去就把履带烫坏了。
它只管表面。工件内部的磨损、老化，它解决不了。
就像你洗脸，洗得再干净，治不了感冒。
账得算清楚
老张犹豫，嫌贵。
我说你算算人工。
以前找别人用角磨机进行打磨，一个人一天做不了多少件，累得连腰都无法挺直。
人工打磨一个件可能得五分钟，抛丸机五分钟能清理几百件。
这机器，履带反转就自动卸料了，一个人盯着开关就行。
电费、钢丸损耗，摊下来没几个钱。
半年，最多一年，省出来的人工就把机器钱抵了。
关键是，再也不用担心客户因为除锈不干净退货了。
那玩意儿丢不起人。
技术资料
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