钢板除锈抛丸机主要特点[ 2021-10-20 23:05:07 ]

  钢板除锈抛丸机主要特点：  1、归纳消化吸收瑞士GF.DISA设计技能，从而使本机具有设计先进、结构合理、运转牢靠、生产效率高的特点。  2、选用由滤筒除尘器组成的除尘系统，室内15Mg/m3,室外排放65Mg/m3,，环保指标高于GB16297-1996国家排放规范。  3、选用大抛丸量、大功率、高抛射速度的Q034II直联离心抛丸器。抛丸器的布置经过计算机三维动态模仿，处理工件的所有截面都能得到弹丸的直射。  4、整理室内选用的铬合金铸铁进行防护，特制螺母固定，选用止口衔接，积木式结构安装，替换简单方便，使用寿命较长。  5、分离器选用满幕帘式分离器，分离作用好。丸、渣、粉尘分离效率到达99%。螺旋输送选用先进的三级密封防护方法，密封作用良好。  6、抛射原理图、抛丸整机的全套图纸彻底选用…

详解抛丸设备[ 2021-10-20 23:04:47 ]

  详解抛丸设备  一、什么是抛丸设备？  抛丸设备望文生义就是抛丸的机器设备，浅显一点讲抛丸设备能够除掉金属件外表的锈层、焊渣及氧化皮，使金属的外表取得均匀的金属光泽，外表发生一定程度的凹凸不平的作用，添加金属件的摩擦系数及涂料的附着力。抛丸设备是目前国际上对各种零部件、钢结构件、H钢、钢板等工件外表整理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一。抛丸设备是使用抛丸器向金属工件抛射出钢砂达到整理或强化的外表铸造设备。抛丸整理设备依据工件的尺度又可分为多种类型，但大致的结构都主要有抛丸器、抛丸室、提升机、分离器、进料出料装置、除尘器、循环体系。  二、抛丸设备的分类。  抛丸设备依据工件尺度类型大致分为：履带式抛丸设备、金属履带式抛丸整理设备、吊钩式抛丸设备、吊钩式经过式抛丸设备、经过式抛丸整理设备、转台式抛丸设备、…

连续摆床式抛丸机简介[ 2021-10-20 23:04:26 ]

  接连摆床式抛丸机简介  接连摆床式抛丸机是我公司依据用户需求而规划制造的一种新式专用设备，该设备是一种用于铸件的整理及去芯、铸件除锈、混线或是单线出产以及多工件混合整理。该机包含了大型摇摆接连经过式抛丸机的结构规划、制造工艺与核心技术。其要害部件包含：多角摆床体系、抛丸整理体系、丸料循环体系、双幕帘磁选+风选分离器体系、工件运送体系、除尘体系等，具有自动摇摆、自动翻转、接连经过等技术特点。  铸件整理包含去除浇口、冒口，清除残余的芯砂，去除铸件外表的粘砂、飞边毛刺、氧化皮，再经质量检验与缺点修补、热处理与喷漆等工序。因为铸件的形状杂乱，尺度纷歧，整理部位规律性差，需要不同品种的抛丸整理装备来完成。目前用于铸件整理的抛丸机品种有履带式、吊钩式、吊链式、台车式和转台式等。如何提高抛丸整理功率，满意整理工部的高温、高粉尘、高噪音工…

抛丸机的几个常见问题及解决方法[ 2021-10-20 23:04:06 ]

   抛丸机的几个常见问题及解决方法   抛丸机是运用高速旋转的抛头将钢丸加速到必定的速度后，将高速钢丸射向需求整理的作业外表，经过冲击将外表的氧化物去除的过程。整理速度的快慢取决于钢丸的流量，直观反响出来的便是抛丸器负载（电流的变化）。  经过抛丸整理后的作用主要根据两个目标：外表粗糙度和外表清洁度是否到达规范。  因咱们的抛丸的下道工序热处理炉对钢板清洁度的要求较高，至少到达Sa2.5级，最好到达Sa3级。由于常化炉是无氧炉，且主要是淬火。假如钢板下外表的氧化物没有清除彻底。进入炉内后，在高温下氧化物会粘附在热处理炉的下外表结成瘤状物。然后瘤状物反过来会对炉内进行处理的钢板下外表，反向施压构成凹坑（辊印）。现在市场上对产品外表质量的要求日趋严苛，有辊印的钢板会形成很多的客户投诉，不仅影响产品在客户心目中的抛丸机形象，一起…

通过式抛丸机清理室的结构特点及其维修方法[ 2021-10-20 23:03:44 ]

  经过式抛丸机整理室的结构特点及其修理办法  经过式抛丸机主要功用部件是整理室，运送辊道、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、分离器、螺旋运送器和输丸管道）、除尘、电气控制等部件组成。  整理室的结构：  (1)经过式抛丸机整理室结构为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有耐磨防护板，整理作业在密闭的容腔内进行。  A、耐磨防护板维护室壁板不受磨损，延长室体运用寿命。  B、充分利用弹丸反弹功用，继续有效地击打工件外表，有利于进步整理质量与整理功率。  C、整理室上设宽敞的修理门，便于修理与替换室内易损件，门上方装有安全联锁开关，只有门封闭后才能启动抛丸器。  D、整理室内耐磨防护板采用耐磨隐瞒包铸螺母栓接，维护螺栓头部不易损坏，拆装替换方便。  (2)经过式抛丸机的调整运用与修理安全…

抛丸工艺抛丸处理工艺的管理[ 2021-10-20 23:03:19 ]

  抛丸工艺抛丸处理工艺的办理  1上件（挂件）  a.纵梁抛丸线上件  纵梁上件选用天车吊运，一次4根，尾端朝前放在上料架上，人工摆放。具体要求如下。  ·纵梁外外表朝上，避免纵梁积水和积丸。  ·纵梁和辊道垂直（纵梁和纵梁之间平行），避免纵梁运行时走偏和卡件。  ·纵梁和纵梁之间距离≥100mm，避免纵梁翼面清洗抛丸不净。  b.横梁抛丸线挂件  每个挂具挂件后的最大高度≤1400mm，挂具在宽度方向呈圆形，挂件后其直径应操控在Φ800mm以内，禁止超过Φ900mm。具体要求如下。  ·挂具规划要求在宽度方向装挂为奇数，以保证丸粒通过2个工件之间的间隙抛到对面工件的内侧；挂具在高度上能够依据零件标准选用多层规划，我们选用2～3层挂具；挂具每层挂钩的多少以缀满工件不超宽为…

影响抛丸机强度的主要因素[ 2021-10-19 22:35:44 ]

  影响抛丸机强度的主要因素  ①抛丸大小  抛丸越大，冲击动能越大，抛丸强度也越大，但抛丸的覆盖率下降。因而，在保证抛丸强度的一起，应尽量选用较小的抛丸。此外，喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时，抛丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛丸粒度常在6～50目之间选用。  ②抛丸的硬度  当抛丸硬度比零件硬度高时，它的硬度值的改变不影响抛丸强度；当抛丸比零件软时，若抛丸硬度值下降，抛丸强度也下降。  ③抛丸速度  抛丸速度添加时，抛丸强度也添加，但速度过高时，抛丸破损量添加。  ④喷发视点  抛丸射流与待喷外表笔直时，抛丸强度最高，因而一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。若受零件的形状限制，必须用小视点喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。  ⑤抛丸的破碎量  抛丸…

强化抛丸机抛丸要点[ 2021-10-19 22:35:23 ]

  1.抛丸的破碎量抛丸的残丸的能动低，破碎了的抛丸越多，抛丸强度下降，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此经常要清除碎丸，保证抛丸完好率大于85%。抛丸设备基本相同，只需选用一些辅助装置来更严厉的控制抛丸过程。  2.当抛丸硬度比零件硬度高时，它的硬度值的改变不影响抛丸强度;当抛丸比零件软时，若抛丸硬度值下降，抛丸强度也下降。  3.抛丸速度增加时，抛丸强度也增加，但速度过高时，抛丸破损量增加。  4.喷发视点抛丸射流与待喷表面垂直时，抛丸强度最高，因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。若零件的形状限制，必须用小视点喷丸时，应适当加大喷丸标准与速度。…

抛丸强化的机理及应用[ 2021-10-19 22:35:00 ]

  有人以为:抛丸强化技术昂贵、难以操控，不适宜在大量生产中使用，只能用于要求高的飞机构件。多年来利用抛丸强化提高了飞机构件疲惫寿数的事实，证明上述观念是不正确的。如果在铸造车间用抛丸设备整理铸件时，是否也使铸件受到必定程度的抛丸强化呢?  一、抛丸强化机理：  抛丸强化是用高速度抛射的弹丸打击零件的外表，并在零件的外表留下无数小凹坑。弹丸必须和零件一样硬或更硬一些，不然弹丸要变形。凹坑下表层处于受压状况(图1左);当抛射的弹丸满足多时，零件外表悉数被凹坑掩盖，使整个表层处于受压状况.  一般的零件在使用过程中，一般受到一个使之裂开的拉应力效果。但是，抛丸强化过的零件外表及下层是受压状况，这种状况有使零件聚集在一起的趋势。所以，当一个负荷施加在抛丸强化零件上时，首先要克服这个压应力后才能在外表显示出拉应力，直至外表出现开…

履带式抛丸机工作原理[ 2021-10-19 22:34:36 ]

  在清理室中参加规则数量的工件后，机器启动，工件被滚筒带动，开端翻转，同时抛丸器高速抛出弹丸构成扇形束，均匀的打击在工件表面上，从而达到清理的意图，抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔，流入底部的钢板网过筛，经螺旋运送器送入提高机内，  由提高机说到别离器中进行别离，粉尘由风机吸送到除尘器中，经除尘器扫除，可定期清除积尘箱中落入的尘埃。废砂由废料管流出，用户可回收使用。丸砂混合物由回丸管回收进入室体，待别离器别离后再用，干净的弹丸由电磁铁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。…